4043 알루미늄 시트의 복합 압연 동안, 다양한 공정 파라미터의 변화는 복합 인터페이스의 미세한 형태와 조성을 변경하고 접합 강도에 미치는 영향의 다른 정도를 가지고 더 복잡한 인터페이스 반응을 야기...

4043 알루미늄 시트의복합 압연 동안, 다양한 공정 파라미터의 변화는 복합 인터페이스의 미세한 형태와 조성을 변경하고 접합 강도에 대한 다양한 영향력을 가지는 보다 복잡한 인터페이스 반응을 일으킨다. 코어 재료가 클래딩 재료와 결합되기 전에, 일반적인 대기에서, 기계적 또는 화학 적 세척 후 표면은 곧 산화물 필름 및 흡착 필름에 의해 덮여있을 것입니다. 접촉 면에서 이러한 덮는 레이어를 제거해야만 실제 물리적 접촉이 형성될 수 있습니다.

4043 알루미늄 시트 의 초기 단계에서 열압 및 복합, 염기 재료의 표면에 덮개 층 및 산화물 필름 및 클래딩 재료는 높은 압압의 작용하에 금이. 압연 처리 속도가 19에 도달하면. 5%에서 표면 균열은 특정 너비에 도달하고, 인터페이스의 양쪽에 있는 신선한 금속은 압연 압력의 동작하에서 균열을 통해 압출되고 서로 접촉하여 접합 인터페이스를 형성한다. 이때, 짧은 압연 시간으로 인해 핵심 재료와 클래딩 재료가 결합되기 시작했습니다. 뜨거운 압연 온도가 높지만 (490 °C), 그것은 카자코프에 의해 제안 된 금속 접합의 확산 온도 범위 내에 있지만, 핵심 재료는 주로 합금 요소 Mn이나 클래딩 재료의 주요 합금 요소 Si가 서로 확산되지 않습니다.

Kirkendall 효과 이론에 따르면 확산 깊이는 확산 시간의 제곱근에 비례합니다. 따라서, 뜨거운 압연의 초기 단계에서확산 현상은 매우 412012, Vol. 40, No7은 약하며 합금의 결합 강도는 매우 낮다. 이러한 낮은 바인딩 력은 표면 원자 사이의 강력한 연결을 생성하기에 충분하지 않습니다.

금속 인터페이스의 야금 결합을 달성하기 위해 금속 인터페이스의 접촉에 있는 원자 또는 이온은 가장 낮은 에너지 레벨을 가져야 합니다. 원자 또는 이온이 이 에너지 레벨에 도달하면 원자 결합의 방향성이 약화되고 두 표면의 원자A 금속 사슬이 그들 사이에 형성되고 서로 접촉하는 두 금속 표면이 용접을 형성하기 시작합니다.