구리-알 BrazingAt에 대한 Zn-Al Solder의 전기 화학 부식 특성의 도입, 알루미늄 / 구리 이질 물질의 brazing에 일반적으로 사용되는 솔더는 알 - 시 시리즈, Zn-Sn 시리즈 및 Zn-Al 시리즈 솔더를 포함, 그 중 Zn-22Al 솔더는 알루미늄 / 구리 용접에 대한 유망한 납땜이다....

구리-알 브레이징을 위한 Zn-Al 솔더의 전기화학적 부식 특성 도입

현재 알루미늄/구리 유사 재료의 브레이징에 일반적으로 사용되는 솔더에는 알-시 계열, Zn-Sn 계열 및 Zn-Al 시리즈 솔더가 있으며, 그 중 Zn-22Al 솔더는 알루미늄/구리 용접을 위한 유망한 솔더입니다. 솔더는 납땜의 확산 능력과 용접 된 조인트강도를 크게 향상시킬 수 있습니다. Zn-22Al 솔더를 사용하여 구리/알루미늄 파이프를 용접하는 경우, 조인트는 냉장 산업에서 구리/알루미늄 파이프 용접의 요구 사항을 완전히 충족할 수 있는 좋은 밀봉 연결 성능을 가지고 있습니다. 요구하다. 구리/알루미늄 조인트에서 일반적인 유형의 부식은 피팅, 스트레스 부식, 부식 피로, 대기 부식 등입니다.

솔더의 원료는 아연(99.99% 순도), 알루미늄(99.7% 순도), 알루미늄 실리콘(11% 시), 마그네슘(99.95% 순도)이다.

구리-알 브레이징용 Zn-Al 솔더의 전기화학적 부식 특성

Mg 첨가를 받은 Zn-22Al-1.5Si 합금의 부식율은 Mg 첨가 없이 Zn-22Al-1.5Si 합금보다 높습니다. 관찰 후, Mg 첨가 없이 Zn-22Al-1.5Si 합금표면에 큰 검은 색 부식 구덩이가 나타났고, 합금 표면은 금속 광택, 거칠고 느슨한 부식 성 제품의 층으로 덮여 있었고, Mg을 가진 Zn-22Al 합금을 첨가하였다. -1.5Si 합금은 더 작은 부식 구덩이를 보였다. 연구 결과에 따르면 Mg 소자의 첨가는 Zn-22Al-1.5Si 합금의 부식 전류 밀도를 증가시킬 수 있으며, 이로 인해 양극의 활성 용해를 효과적으로 억제하고 합금의 과립 부식, 각질 제거 부식 및 스트레스 내성을 향상시킬 수 있습니다. Mg 원소의 첨가는 Zn-22Al-1.5Si 합금의 전기화학적 안정성을 향상시킬 수 있음을 알 수 있다.

Mg 함량의 증가로 Zn-22Al-1.5Si 합금의 부식 전위 가치는 크게 변하지 않지만 Mg 첨가없이 크게 감소합니다. 분명히, Mg 원소의 첨가는 Zn-22Al-1.5Si 합금의 내식성을 향상시키고, 0.03% Mg 소자의 첨가로 Zn-22Al-1.5Si 합금이 최고의 내식성을 갖는다.

각 용기가 있는 구리/알루미늄 랩 조인트의 전단 강도

Mg 첨가없이 납땜은 가장 높은 전단 강도를 갖는다. Mg 첨가없이 샘플의 용접 구조는 더 미세하며, 거대한 알루미늄 구리 간 금속 화합물이 없습니다. 이 위상 구조는 용접 된 조인트의 기계적 특성을 크게 향상시킵니다. 또한, 아연내 마그네슘의 고체 용해도는 매우 낮으며, 용해도는 368°C에서 0.1%에 불과하며, Si는 Mg2Si 화합물을 형성하고 Mg-Mg2Si 이진 유텍틱을 형성하기 위해 Mg과 쉽게 반응할 수 있다. 합금에서 마그네슘 함량이 지속적으로 증가함에 따라 합금의 미세 구조도 변경됩니다.

, 불규칙한 대량 Mg2Si 위상이 지속적으로 증가하는. Mg2Si 위상의 존재는 합금의 기계적 특성에 부정적인 영향을 미칩니다. Mg2Si는 단단하고 부서지기 쉬운 단계입니다. Mg 함량의 증가와 함께, 과립 Mg2Si 단계는 점차적으로 증가하고, 합금의 경도 증가. 그러나, Mg2Si 상 자체는 단단하고 취성 단계이며, 불규칙한 블록 형상으로 구조에 존재하며, 이는 응력 농도를 유발하기 쉽고, 이는 합금이 부서지기 쉽다. 균열 소스의 역할은 합금의 연성을 줄일 수 있습니다. 따라서 Zn-22Al-1.5Si 솔더에서 Mg 함량이 증가함에 따라 Cu/Al 시트 용접 조인트의 전단 강도가 점차 감소했습니다.