구리 알루미늄 브레이징의 도입은 구리와 알루미늄 모두 전기 도체를 만드는 데 사용되며, 알루미늄의 밀도는 구리의 3분의 1입니다. 따라서 알루미늄 및 구리 성형 커넥터는 비용을 절감하고 기계 부품의 품질을 저하시키고 각각의 이점을 발휘할 수 있습니다....
구리 알루미늄 브레이징 도입
구리와 알루미늄 은 모두 전기 도체를 만드는 데 사용되며 알루미늄의 밀도는 구리의 3 분의 1입니다. 따라서 알루미늄 및 구리 성형 커넥터는 비용을 절감하고 기계 부품의 품질을 저하시키고 각각의 이점을 발휘할 수 있습니다.
구리 알루미늄 브레이징 의 방법
- 용접 공정: 브레이징 공정, 산소 프로판(천연 가스), 산소-아세틸렌, 석유 액화 가스 불꽃 브레이징.
- 용접 도구: 석유 액화 가스가 있는 가스 실린더, 토치를 자랑합니다.
- 용접 전처리
(1) 구리 및 알루미늄 파이프의 용접
- 조인트 설계: 조인트의 일방적 간격은 0.08 ~ 0.2mm로 제어되어야 하며 용접 의 길이는 일반적으로 30mm 이상입니다.
- 표면 처리: 라일 또는 금속 세정 용액을 사용하여 조인트 용접 영역에서 오일 및 기타 오염 물질을 청소한 다음 스크레이퍼(또는 거친 사포 또는 구리 브러시 또는 와이어 브러시)를 사용하여 조인트 용접 영역의 표면의 절연 층을 긁어냅니다.
참고: 납땜은 모세관 작용에 의해 용접되어 연마 후 용접하는 데 도움이되지 않으므로 연마 할 수 없습니다.
(2) 구리 바 및 알루미늄 바 (또는 구리 와이어 및 알루미늄 와이어)의 용접 :
용류 또는 금속 세척 용액을 사용하여 용접 영역에서 오일 및 기타 오염 물질을 청소한 다음 구리 브러시 (또는 와이어 브러시 또는 스크레이퍼 또는 거친 사포)를 사용하여 조인트 용접 영역의 표면의 절연 층을 긁어 냅니다.
참고: 납땜은 모세관 작용에 의해 용접되어 연마 후 용접하는 데 도움이되지 않으므로 연마 할 수 없습니다.
- 화염 제어 및 난방
(1) 공구 선택
균일하게 가열된 공기 보조 연소 용접 토치(용접 토치에는 공기 흐름 제어 밸브와 회전 장치가 장착되어 있으며, 화염은 용접 팁을 통해 회전되고, 화염이 고르게 분사된다. 이 용접 토치는 우리 회사에 의해 판매되며, 감소 불꽃 (천연 가스, 오일)이 바람직하다는 것은 액화 가스 연소 불꽃이 바람직합니다.
(2) 가열 방법:
화염은 부드럽고 용접 영역을 완전히 덮어야 합니다. 화염은 연결 영역을 중심으로 연결 영역과 함께 위아래로 그리고 오른쪽으로 이동하여 연결 영역이 균등하게 가열되어야합니다 (다른 금속이 연결되면 열 전도도가 좋은 금속이 더 많이 가열되어야합니다. 예를 들어 구리와 알루미늄을 용접할 때 연결을 보장하기 위해 더 많은 구리 부품을 가열해야 합니다. 구성 요소 온도).
(3) 충전 와이어 방법:
가열하는 동안. 플럭스-코어드 와이어는 연결 영역에서 공작효과를 만질 수 있습니다(공작물의 온도가 와이어를 녹이고 용접 효과가 더 좋습니다). 와이어가 녹을 수 있다는 것이 발견되면 와이어를 즉시 공급해야 하며, 과열 및 기금속 손상을 피하기 위해 가열을 중단해야 합니다. 용융 솔더가 용접을 채울 때까지 용접 와이어를 공급하십시오 (용융 솔더가 모세관 작용에 의해 용접으로 침투하기 때문에 용접이 납땜으로 채워진 것을 시각적으로 볼 때 용접 와이어를 공급하지 마십시오.
(4) 냉각 방법:
용접 후 토치를 제거하여 자연스럽게 식힙니다.
참고: 용접 시 장시간 특정 지점을 조준하는 불꽃을 피하고 용접 온도가 630°C를 초과하여 기본 금속을 태우지 않도록 하십시오.
안전 경고: 브레이징 작업은 보호 복, 보호 장갑 및 보호 안경 (또는 보호 얼굴 보호 장치)을 착용해야하며, 피부에 액체 플럭스가 튀어 나와 화상을 입습니다.
- 용접 후 처리:
냉각 후 추가 처리가 필요하지 않으며, 플럭스 잔류물은 볼 수 있지만 비 부식성, 습기를 흡수하지 않고 단단히 부착합니다. 필요한 경우 금속 브러시를 사용하여 담근 후 제거하는 것과 같은 물리적 인 방법을 사용하는 것이 좋습니다 (작은 버가있는 경우 미세 한 사포로 연마 할 수 있습니다).
