알루미늄 합금 4343 4047 4047 4004알루미늄 실리콘 솔더(4000 시리즈)의 브레이징 도입은 우수한 wettability, brazed 관절의 우수한 내식성, 특정 가소성을 가지고 있으며 와이어및 시트로 가공될 수 있으므로 널리 사용된다. 알 시 솔더의 단점은 작동 중에주의를 기울여야하는 높은 융점입니다....

알루미늄 합금 4343 4047 4045 4004의 브레이징 도입

알루미늄 실리콘 솔더(4000 시리즈)는 우수한 wettability, brazed joints의 우수한 내식성, 특정 가소성을 가지고 있으며 와이어와 시트로 가공될 수 있으므로 널리 사용됩니다. 알 시 솔더의 단점은 작동 중에주의를 기울여야하는 높은 융점입니다. 이 솔더는 알루미늄 및 알루미늄 합금의 용광로 브레이징 및 화염 브레이징에 사용할 수 있습니다. 그것은 brazing 동안 qj206 또는 qj201와 함께 사용되어야한다.

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알루미늄 베이스 솔더 알루미늄 실리콘 합금은 융점이 낮고 유동성이 좋기 때문에 브레이징에 적합합니다. 일반적인 알루미늄 베이스 솔더는 4343, 40474045(미국 브랜드) 및 4004 합금입니다. 주요 화학 조성 및 특성은 표 1에 나열되어 있습니다. 6951 (미국 브랜드) 산업용 순수 알루미늄, 알루미늄 망간 합금 및 알루미늄 마그네슘 실리콘 합금 중 합금은 좋은 브레이징 성능을 가지고 있습니다. 위의 알루미늄 베이스 솔더로 장착할 수 있습니다. 알루미늄 마그네슘 실리콘 시스템의 6061, 6053(미국 브랜드) 및 6063 합금도 좋은 성능이 있지만, 초기 용융 온도가 산업용 순수 알루미늄 및 알루미늄 망간 합금보다 낮기 때문에 과열을 방지하기 위해 브라징 온도를 엄격하게 제어해야 합니다. 4004 솔더는 진공 브레이징에 적합한 마그네슘을 함유하고 있습니다. 브레이징 과정에서 마그네슘 증기는 용광로의 잔류 산소 및 물과 반응하여 정화합니다. 마그네슘 증기는 또한 알루미늄 합금의 재산화를 억제합니다.

알루미늄 합금 브레이징 플레이트는 일반적으로 알루미늄 망간 합금(중국 브랜드 3A21, 3003) 코어 재료 및 알루미늄 베이스 솔더 코팅으로 구성된 복합 판입니다. 중국 알루미늄 합금 브레이징 플레이트의 브랜드 및 화학 적 조성물은 표 2에 나열되어 있습니다. 제조 공정은 알루미늄 베이스 솔더 플레이트가 코어 고서의 한쪽 또는 양쪽에 배치되어 뜨거운 압연 온도 (약 500 °C)로 예열된 다음, 뜨거운 압연 한 다음 차가운 얇은 접시로 압연된 다음 클래딩을 코어에 완전히 눌러집니다. 클래딩 층의 두께는 코어 재료의 두께의 5 % ~ 15 %입니다.

알루미늄 합금 브레이징 플레이트는 일반적으로 브레이징 어셈블리의 한 부분으로 사용되며, 다른 부분은 클래딩 없이 알루미늄 합금 소재를 자랑할 수 있습니다. 브라징 하는 동안, 전체 조립은 용광로 또는 소금 목욕에서 고온으로 고르게 가열됩니다. 브레이징 플레이트의 솔더는 모세관과 중력의 작용하에 용융되어 흐르며 연결되는 관절을 채웁니다. 수백 개 이상의 조인트도 동시에 용접할 수 있습니다. 그들은 널리 다양한 열 교환기의 제조에 사용된다.