4043 알루미늄 플레이트 주조 압연 빌릿의 어닐링 공정이 주조 압연 공정에 미치는 영향. 알루미늄 합금 주조 압연 빌릿의 응고 하는 동안, 금속 원자의 모션 상태는 질서 정연한 배열로 변경됩니다....
4043 알루미늄 플레이트 주조 압연 빌릿의 어닐링 공정이 주조 압연 공정에 미치는 영향. 알루미늄 합금 주조 압연 빌릿의 응고 하는 동안, 금속 원자의 모션 상태는 질서 정연한 배열로 변경됩니다. 알루미늄 원자는 얼굴 중심의 입방 격자, 합금 요소 및 결정 구조, 원자 크기 및 화학 적 친화성에 따라 결정, 불순물이 중간 고체 용액, 대체 고체 용액 또는 알루미늄의 금속 간 화합물을 형성합니다. 분리 및 원점 구조는 이 과정에서 발생하며, 이는 액체 상이 고체 상으로 변형될 때 고유합니다. 요소의 확산이 충분히 진행될 수 없기 때문에 자연 및 고체 위상 냉각이 너무 빠릅니다. 또한, 주조 빌릿 구조의 발성성은 4343 알루미늄 플레이트의품질에 영향을 미치며, 이는 4343 알루미늄 플레이트의특성에 대한 연구에 큰 의미가 있다. 균질화 어닐링은 원더리 분리가 다시 발생하지 않도록 할 뿐만 아니라, 솔트 농도가 균일해지는 경향이 있고, 구조의 균일성을 향상시킬 뿐만 아니라 내부 응력의 발생을 방지하고, 잉어의 가소성을 향상시키고, 공정 성능을 향상시키고, 효과적으로 청구 중에 균열을 피할 수 있다.
2 4343 알루미늄 플레이트 주조 압연 빌릿 전후, 압연 성능에 미치는 영향의 미세 구조 및 형태. 주조 및 압연 과정에서 캐스트 롤 슬리브는 주조 압연 영역에서 생성된 용융 열을 롤 코어의 냉각수로 옮기고 나머지는 스트립 블랭크에 의해 제거됩니다. 결정은 열 전도 방향으로 성장하고 용융의 내부를 가리키며 표면의 용융은 냉각됩니다. 중간 층의 용융이 냉각되지 않았기 때문에 응고 속도가 느립니다. 주조 압연 슬래브에서 동일한 플레이트 표면의 상부, 중간 및 하반신에서도 다른 구조를 가지며, 플레이트 표면 의 중간에 더 심각한 분리 현상과 더 많은 수지상 구조가 있습니다. 이는 주조 및 압연 공정 중에 동일한 플레이트 표면에 온도 차이가 있고 수신된 냉각 강도가 다르기 때문입니다. 5.5mm두께의 중간 반완제품에 대한 균질화 어닐링 연구는 520°C에서 어닐링이 이러한 효과를 완전히 제거할 수 있음을 보여준다.
3 4343 알루미늄 플레이트의주조 및 압연 과정에서 동일한 플레이트 표면에 상이한 위치의 구조가 매우 다릅니다. 주조 압연 슬래브의 상부 및 하부는 잘 조직되고, 유텍 실리콘은 lath와 같은 분포로 응집되며, 골절의 위험이 있다. 많은 양의 유텍 실리콘과 Fe, Mn 및 기타 원소는 Fe Si Al을 형성합니다.
- 4343 알루미늄 플레이트 주조 슬래브의 중간에 모이는 Al Mn Fe Si 및 기타 화합물은 구조에 악영향을 미칩니다. 균질화 후 어닐링, 합금 요소는 완전히 확산되고 주조 구조가 개선된다. 결과는 520 °C에서 어닐링이 골절의 위험을 감소시키는 데 유익하다는 것을 보여줍니다.
