산업 분야에서 알루미늄과 구리는 모두 좋은 전도성 재료입니다. 알루미늄은 구리보다 밀도가 낮고 (알루미늄의 밀도는 구리의 밀도의 1/3에 불과함) 저렴하고 풍부한 자원을 가지고 있기 때문에 많은 경우 구리 대신 사용할 수 있으므로 비용과 제품 품질을 줄일 수있을뿐만 아니라 자원을 합리적으로 사용할 수 있습니다....
알루미늄을 가진 브레이징 구리의 소개
산업 분야에서 알루미늄과 구리는 모두 좋은 전도성 재료입니다. 알루미늄은 구리보다 밀도가 낮기 때문에 (알루미늄의 밀도는 구리의 밀도의 1/3에 불과함), 저렴하고 풍부한 자원을 가지고 있기 때문에 많은 경우 구리 대신 사용할 수 있으므로 비용과 제품 품질을 줄일 수있을뿐만 아니라 자원을 합리적으로 사용할 수 있습니다. 그러나 알루미늄의 저항률은 구리보다 60 % 높기 때문에 알루미늄의 전도율이 구리보다 나쁘고 강도가 낮기 때문에 구리를 알루미늄으로 교체하는 것은 특정 단점이 있습니다. 구리와 알루미늄의 우수한 특성을 최대한 활용하려면 일반적으로 구리와 알루미늄을 함께 연결하여 구리와 알루미늄의 복합 구조를 만들어 해양, 석유, 화학, 전자 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 실제 생산에서 브레이징, 확산 용접, 압력 용접 등은 연결을 실현하는 데 널리 사용됩니다.
알루미늄 브레이징과 구리를 결합하는 방법은 무엇입니까?
- 용접 공정 : 브레이징 공정, 산소 프로판 (천연 가스), 산소 아세틸렌, 석유 액화 가스 화염 브레이징.
- 용접 도구 : 석유 액화 가스가있는 가스 실린더, 브레이징 토치.
- 용접 전처리
(1) 구리와 알루미늄 관의 용접
- 조인트 설계 : 조인트의 일방적 인 간격은 0.08 ~ 0.2mm에서 제어해야하며 용접의 길이는 일반적으로 30mm를 넘지 않습니다.
- 표면 처리 : 잿물 또는 금속 세척 용액을 사용하여 조인트 용접 영역에서 오일 및 기타 오염 물질을 청소 한 다음 스크레이퍼 (또는 거친 사포 또는 구리 브러시 또는 와이어 브러시)를 사용하여 조인트 용접 영역 표면의 절연층을 긁어냅니다.
참고 : 솔더는 모세관 작용에 의해 용접되고 연마 후 용접에 도움이되지 않기 때문에 연마 할 수 없습니다.
(2) 구리 막대기와 알루미늄 막대기 (또는 구리 철사 및 알루미늄 철사)의 용접:
잿물 또는 금속 세척 용액을 사용하여 용접 영역에서 오일 및 기타 오염 물질을 청소 한 다음 구리 브러시 (또는 와이어 브러시, 스크레이퍼 또는 거친 사포)를 사용하여 조인트 용접 영역 표면의 절연층을 긁어냅니다.
참고 : 솔더는 모세관 작용에 의해 용접되고 연마 후 용접에 도움이되지 않기 때문에 연마 할 수 없습니다.
- 화염 제어 및 가열
(1) 도구 선택
균일하게 가열된 공기 보조 연소 용접 토치(용접 토치에는 공기 흐름 제어 밸브 및 회전 장치가 장착되고, 화염은 용접 팁을 통해 회전하고, 화염은 고르게 분사된다)를 사용하는 것이 바람직하다. 이 용접 토치는 우리 회사에서 판매하며, 환원 화염 (천연 가스, 오일)이 선호되는 액화 가스 연소 화염입니다.
(2) 난방 방법:
화염은 부드럽고 용접 영역을 완전히 덮어야합니다. 화염은 연결 영역을 중심으로 위아래로 좌우로 움직여야하므로 연결 영역이 고르게 가열됩니다 (다른 금속이 연결되면 열전도율이 좋은 더 많은 금속을 가열해야합니다). 예를 들어, 구리와 알루미늄을 용접할 때 연결을 보장하기 위해 더 많은 구리 부품을 가열해야 합니다. 구성 요소 온도).
(3) 채우는 철사 방법:
가열하는 동안. 플럭스 코르드 와이어는 연결 영역의 공작물을 만질 수 있습니다 (공작물의 온도가 와이어를 녹이고 용접 효과가 더 좋습니다). 와이어가 녹을 수 있다는 것이 발견되면 즉시 와이어를 공급해야하며 과도한 연소 및 기본 금속의 손상을 피하기 위해 가열을 중단해야합니다. 용융 솔더가 용접을 채울 때까지 용접 와이어를 공급하십시오 (용융 솔더가 모세관 작용에 의해 용접부에 침투하기 때문에 용접부가 납땜으로 채워져 있음을 시각적으로 볼 때 용접 와이어 공급을 중단하십시오. 불필요한 낭비를 피하십시오).
(4) 냉각 방법:
용접 후 토치를 제거하여 자연스럽게 식힐 수 있도록하십시오.
참고 : 용접시 오랜 시간 동안 특정 지점을 겨냥한 화염을 피하고 용접 온도는 기본 금속을 태우지 않도록 630 ° C를 초과해서는 안됩니다.
안전 경고 : 브레이징 작업은 보호 복, 보호 장갑 및 보호 안경 (또는 보호 얼굴 방패)을 착용해야하며 피부에 액체 유출이 튀어 화상을 입는 것을 조심해야합니다.
- 용접 후 처리:
냉각 후 더 이상의 처리가 필요하지 않으며, 플럭스 잔류 물은 눈에 띄지 만 부식성이 없으며 수분을 흡수하지 않고 단단히 부착됩니다. 필요한 경우 금속 브러시를 사용하여 담근 후 제거하는 것과 같은 물리적 인 방법을 사용하여 제거하는 것이 좋습니다 (작은 버가있는 경우 미세한 사포로 연마 할 수 있음).
